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連續(xù)式炭化爐甘蔗渣炭化爐:變廢為寶,助力制糖業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
? 在制糖生活中，甘蔗經(jīng)機(jī)械破碎、壓榨提汁及渣汁分離等工藝處理后，會產(chǎn)生大量副產(chǎn)物 —— 甘蔗渣。數(shù)據(jù)表明每1噸蔗糖的制作，伴隨生成的甘蔗渣可達(dá)2至3噸。傳統(tǒng)處置模式不僅導(dǎo)致資源利用率低下，更對生態(tài)環(huán)境形成持續(xù)壓力。當(dāng)下，鞏義市北斗機(jī)械依托技術(shù)突破，成功研制出甘蔗渣炭化爐，為甘蔗渣的處理提供了兼具高效性與環(huán)保性的現(xiàn)代化解決方案。
被低估的可再生資源
在制糖產(chǎn)業(yè)龐大的副產(chǎn)物家族中，甘蔗渣憑借豐富的纖維素、半纖維素和木質(zhì)素含量，作為大自然饋贈的可再生寶藏，這種原料不僅隨處可得，更是能源轉(zhuǎn)型路上的“潛力股”。經(jīng)炭化重塑后，甘蔗渣搖身變成生物質(zhì)顆粒，迸發(fā)3000-4000 千卡的強(qiáng)勁熱值，成為工業(yè)供熱、發(fā)電領(lǐng)域替代煤炭的綠色新選擇。
北斗機(jī)械對甘蔗渣炭化工藝的革新，源于其自主研發(fā)的雙滾筒炭化爐。這套設(shè)備通過三大核心環(huán)節(jié)，將看似無用的甘蔗渣轉(zhuǎn)化為高價值產(chǎn)物：
首先是原料預(yù)處理環(huán)節(jié)，甘蔗渣需經(jīng)粉碎處理，讓粒徑小于 2 厘米。隨后，借助炭化爐內(nèi)筒的余熱回收管道，對粉碎后的甘蔗渣進(jìn)行烘干作業(yè)，直至其含水率精準(zhǔn)控制在 15% 以內(nèi)。
進(jìn)入核心炭化階段，外筒搭載的高溫速炭技術(shù)發(fā)揮作用。在全封閉運(yùn)行環(huán)境下，甘蔗渣經(jīng)歷高溫淬煉，均勻且穩(wěn)定地轉(zhuǎn)化為生物炭。
而能源循環(huán)系統(tǒng)堪稱點(diǎn)睛之筆。炭化時產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，通過特制回收管道收集，經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)深度處理后，重新注入加熱管道，實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)再生利用，大幅提升能源使用效率。
北斗機(jī)械這套甘蔗渣炭化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、社會效益的統(tǒng)一：經(jīng)濟(jì)上拓展燃料和活性炭等應(yīng)用；環(huán)境上減少污染、降低碳排放；社會層面助力制糖業(yè)綠色轉(zhuǎn)型 。。這一技術(shù)不僅有效解決了廢棄物處理難題，更通過高附加值產(chǎn)品的開發(fā)，為企業(yè)創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，真正實(shí)現(xiàn)了 "變廢為寶" 的綠色發(fā)展理念。
